江門全自動沾錫機-江門全自動打端沾錫機-恒海沾錫機(多圖)：

全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對于這樣的一種自動化設(shè)備來說，它可以有自己的顯著優(yōu)點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應(yīng)用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術(shù)產(chǎn)品，由于它的性能，被更好的應(yīng)用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作。例如：

1、代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動搭配調(diào)整。

3、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準(zhǔn)確）。

6、以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設(shè)計有送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時大時小，不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時更換配件。

首先，在啟動全全自動裁線雙頭沾錫機之前需要進行線路檢查，保障線路連接沒有問題。然后根據(jù)需求設(shè)置好相關(guān)數(shù)據(jù)，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。

其次，全自動裁線雙頭沾錫機在操作時，需要注意各方面細(xì)節(jié)，保持進線位置不被堵塞，出現(xiàn)噪音要及時進行檢查，同時合理的引導(dǎo)線料輸送。

全自動裁線雙頭沾錫機要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，準(zhǔn)確的來說就是按照要求分別設(shè)定裁線長度、軋數(shù)、條數(shù)嗎，裁出來的電線橫截面要合乎要求。在調(diào)試的過程中，要仔細(xì)檢查取線馬達、輸線馬達、主機馬達的性能，保障操作安全，不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。安全操作全自動裁線雙頭沾錫機需要注意各方面細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照相關(guān)說明與步驟進行操作，掌握全自動裁線雙頭沾錫機的工作原理，從而更好地指導(dǎo)操作。

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